卧螺沉降离心机主要是为除去液体中的杂质和悬浮物,达到净化这一效果,而普通的螺旋沉降离心机,其在卸料条件上,主要是锥角和转速这两个,该机包括转鼓,螺旋体这两个部分,并且,螺旋体中包括了筒体和推料叶片这两个,在筒体上,是有一个进料端和一个清液出口端的,用来进料,以及分离后清液的流出。
其主轴的支点远高于转鼓,运转时转鼓能自动对中,工作平稳,转鼓直径800-1300毫米,间歇工作,滤液从转鼓底部卸出,一般采用重力卸渣,即当转鼓低速或停止转动时滤渣在本身重力作用下排出转鼓,固体颗粒很少破碎,也可用人工卸渣或配上刮刀机构用刮刀卸渣。
因为该机具有结构紧凑,能耗小,生产能力强,以及随物料适应性好等这些特点,并且随着科技的不断发展,使得该离心机在结构,性能及技术参数等这些方面上,有了很大改进和提高,并且,其分离效果,吊袋离心机也有所提升,所以将其用在石油化工及三废处理上,是非常合适的。
将其用在污泥脱水上的的话,是非常合适的,如果是有大的长径比,以及采用全封闭运行的话,那么,是可以有好的使用效果的,其具备其它污泥脱水设备所不具备的优点,污水厂中,在活性污泥的处理上,使用卧螺沉降离心机进行脱泥的整个过程,通过高速旋转的转鼓,来带动污泥的高速旋转,进而产生离心力,使得污泥中固体颗粒的沉降加速,并集中到转鼓壁上。
轴承支承长度大,承载性能更好,轴承座为独立式,设有上下注油通道,电机与主轴直联,无传动带,彻底避免了磨擦粉尘对环境的污染,下轴承端盖密封采用双重密封,可确保密封效果,主轴采用防腐新技术,能保护主轴免受腐蚀,在线清洗与氮气防爆装置的应用,可实现在线清洗要求,以及实现在防爆场合的应用。
需要按步骤进行拆卸和检查:。
1,拆卸液体端轴承座:从液平板离心机体端端墙轴颈处拆下承重架固定螺钉,用专用千斤顶取下承重架,拆下轴承外端和分布环,从轴承座处松开轴承内端盖,用电动葫芦吊起轴承座,将夹紧环和主轴承一起吊走,松开夹紧环,从轴承座上拆下主轴承,从端墙轴颈处拆下分布环,迷宫环和主轴承内环。
2,拆卸固体端推力轴承座:从固体端端墙轴颈处拆卸皮带轮,拆卸轴承外端盖,严紧环,外侧油分布环,推力轴承,油分布环,从轴承座处拆下轴承内盖,用电动葫芦将轴承座吊走,并从轴承座下拆下主轴承,从端墙轴颈处拆下分布环,迷宫环和主轴承内环,如何拆卸离心机的输送螺旋与螺旋两侧轴承。
3,拆卸输送螺旋:因无专用拆卸工具,故只能从垂直方向拆卸,但必须事先预设计并制作一个承重架子,检修吊运离心机转鼓及输送螺旋的过程,由于存在设备精密,起吊转鼓空间位置受限,转鼓壳体壁薄等因素,因此,对起重工作要求格外严格。
张家港市卓航机械有限公司,是一家专业制造离心机的企业,具有研究开发制造化工类,制药类,食品类等用途的吊袋离心机,平板离心机等产品,"