卧螺沉降离心机主要是为除去液体中的杂质和悬浮物，达到净化这一效果，而普通的螺旋沉降离心机，其在卸料条件上，主要是锥角和转速这两个，该机包括转鼓，螺旋体这两个部分，并且，螺旋体中包括了筒体和推料叶片这两个，在筒体上，是有一个进料端和一个清液出口端的，用来进料，以及分离后清液的流出。

　　其主轴的支点远高于转鼓，运转时转鼓能自动对中，工作平稳，转鼓直径800-1300毫米，间歇工作，滤液从转鼓底部卸出，一般采用重力卸渣，即当转鼓低速或停止转动时滤渣在本身重力作用下排出转鼓，固体颗粒很少破碎，也可用人工卸渣或配上刮刀机构用刮刀卸渣。

　　因为该机具有结构紧凑，能耗小，生产能力强，以及随物料适应性好等这些特点，并且随着科技的不断发展，使得该离心机在结构，性能及技术参数等这些方面上，有了很大改进和提高，并且，其分离效果，吊袋离心机也有所提升，所以将其用在石油化工及三废处理上，是非常合适的。

　　将其用在污泥脱水上的的话，是非常合适的，如果是有大的长径比，以及采用全封闭运行的话，那么，是可以有好的使用效果的，其具备其它污泥脱水设备所不具备的优点，污水厂中，在活性污泥的处理上，使用卧螺沉降离心机进行脱泥的整个过程，通过高速旋转的转鼓，来带动污泥的高速旋转，进而产生离心力，使得污泥中固体颗粒的沉降加速，并集中到转鼓壁上。

　　轴承支承长度大，承载性能更好，轴承座为独立式，设有上下注油通道，电机与主轴直联，无传动带，彻底避免了磨擦粉尘对环境的污染，下轴承端盖密封采用双重密封，可确保密封效果，主轴采用防腐新技术，能保护主轴免受腐蚀，在线清洗与氮气防爆装置的应用，可实现在线清洗要求，以及实现在防爆场合的应用。

　　需要按步骤进行拆卸和检查：。

　　1，拆卸液体端轴承座：从液平板离心机体端端墙轴颈处拆下承重架固定螺钉，用专用千斤顶取下承重架，拆下轴承外端和分布环，从轴承座处松开轴承内端盖，用电动葫芦吊起轴承座，将夹紧环和主轴承一起吊走，松开夹紧环，从轴承座上拆下主轴承，从端墙轴颈处拆下分布环，迷宫环和主轴承内环。

　　2，拆卸固体端推力轴承座：从固体端端墙轴颈处拆卸皮带轮，拆卸轴承外端盖，严紧环，外侧油分布环，推力轴承，油分布环，从轴承座处拆下轴承内盖，用电动葫芦将轴承座吊走，并从轴承座下拆下主轴承，从端墙轴颈处拆下分布环，迷宫环和主轴承内环，如何拆卸离心机的输送螺旋与螺旋两侧轴承。

　　3，拆卸输送螺旋：因无专用拆卸工具，故只能从垂直方向拆卸，但必须事先预设计并制作一个承重架子，检修吊运离心机转鼓及输送螺旋的过程，由于存在设备精密，起吊转鼓空间位置受限，转鼓壳体壁薄等因素，因此，对起重工作要求格外严格。

　　张家港市卓航机械有限公司，是一家专业制造离心机的企业，具有研究开发制造化工类，制药类，食品类等用途的吊袋离心机，平板离心机等产品，"