随着现在的人力的成本不但变高，和现代社会的人的思想发生改变，很多比较吃苦受累的行业都缺乏年轻人去干了，在我们做化工和机械方面更是如此，所以就需要想办法解决工人的体力问题，在我们离心机行业从开始的三足离心机开始，到现在的全自动离心机，这些年发展的也很迅速，不但的需要适应社会的快速发展，在三足离心机的时候都是采用人工操作，很累也很苦，而且对身体的伤害也很大，到现在的全自动离心机，只需要按按屏幕就可以完成整个操作过程，大大的节省了人力，也提高了工作效率，减少对操作人员的职业病伤害。那现在我就简单的介绍下全自动离心机的简单操作，我们全自动离心机操作分2种，一种是完全自动化操作，操作人员只需要按下开始的按钮就可以了，机械按照设置好的参数进行运行，整过过程基本不需要人工进行操作，是真正的实现全自动的！ 第2种就是半智能人工操作，相对来说，两种方式的操作需要根据生产的产品的需要来进行选择，完全自动化的操作适合料液脱水过程长的产品，就是说操作一次可能需要好几个小时时间的料液，因为有些料液需要比较长的时候进行脱水，这样全自动更加合适！半智能操作就是可以更加灵活的来进行离心机的操作，比如说有些产品的脱水性好，只需要一会就可以吧液体甩出，要是按照全自动的模式，可能就需要更长的时间，因为全部按照设定好的程序来进行，那样话反而慢了，对于很多按产量来算工资的操作工人就得不偿失了，对于半智能操作也就是多按几次按钮就可以了，所以我们一般在进行安装调试的时候很根据实际情况来决定采用什么方式！ 不管什么方式，对于离心机操作时候的要求还是需要严格遵守！首选是开机前准备 打开门盖，检查有没有螺丝松动，特别是主轴。
液压站油位应在油标温度计2/3以上，液压油标号YB-N46。、开机前请确认机盖已经闭合，所有螺丝已拧紧。
首先按动加料速按钮，在速度（速度从转速表读取）到达后，按动加料速开/关，加料指示灯亮。
打开进料阀，此时开始加料，在料满时，加料指示灯灭。
如果机器振动较小，可以开分离速，如果振动较大，开清洗速，并注意观察，如震动严重，请降到加料速。
根据分离物料的性质，必要时需充氮气保护，以防分离及刮料中发生不测。
视生产工艺等情况，决定分离时间，分离结束后，按刮料速按钮。
到达刮料后，按卸料按钮。
刮料，刮刀旋转>刮刀下降>刮刀上升>刮刀旋转二 >刮刀下降>刮刀上升>刮刀复位 ，刮料结束。
在进料、卸料时，操作人员不得离开岗位。进料时，主要观察机器的震动、出水、出料口的情况；卸料时，主要查看出料口有无堵塞，电机转速是否正常。