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离心机的防腐蚀及立式离心机工作原理
发表时间:2019-10-17     阅读次数:     字体:【

  工业使用的离心机最头疼的就是一件事,就是离心机在化工原料里长时间使用,遇到的离心机腐蚀问题,现在给大家推荐4中防止或者可以减缓离心机腐蚀的四个措施。

  第一,选对材质的离心机很重要因为不同的物料及分离要求,需要选用不同的机型,机型及主参数确定后,根据不同材料在不同环境中的耐腐蚀性能,综合其理化特J生,性价比等诸多因素,从基本面上确定强度零件材料,从材料本身来看,它针对的目标物料是安全的。

  第二,离心机的机构设计,一个优秀的设计能延长设备使用寿命,确保设备的安全性,对于结构设计,最容易加速腐蚀的设计缺陷是应力集中倾向和缝隙环境,有时尽管金属浸泡溶液中,腐蚀率较小,但形成缝隙,由于内部溶液的化学和电化学状态发生了变化,将引起严重的缝隙腐蚀。

  第三,离心机的表面防护措施。

  控制腐蚀的一个基本思路就是隔绝腐蚀环境,在离心机设计中,经常采用表面处理的办法,如法兰,镀锌,镀铬,化学镀层等办法,这些方法在许多环境中是有效的,但对于旋转零件,必须注意一个重要的现象:基体材料与镀层是两种材料,其线膨胀系数是不同的,将在旋转件弹性变形时产生不一样的变形量,从而造成大量的微裂纹的产生,若前述现象的存在,将加速腐蚀形成,因此,对于旋转零件的表面防护方法,吊袋离心机应谨慎采用。

  第四,使用缓蚀剂离心机本身涉及多学科,要使用好离心机,除上述一些措施外,还应该注意研究其应用环境,缓蚀剂的应用,在实际应用中,也大量采用,对某些恶劣环境,采用适当的缓蚀剂就能使零件达到适用的程度,只要工艺许可,缓蚀剂的采用,应该是离心机应用的一条有效之路,通过以上4点可以给离心机一个很好的保护,更加耐腐蚀,使离心机使用的更加长久,更加安全。

  1·2种离心机工作原理及结构性能对比。

  1.1工作原理对比。

  立式刮刀离心机工作原理:具有一定浓度的煤水混合物进入离心机后,经分配盘分料进入筛篮和刮刀的空隙中,在离心力的作用下,水透过物料层穿过筛网飞溅到上盖内衬板,沿着内衬板流入机座的集水槽,通过滤液管排出机体外,积聚在筛篮内侧的固相物料利用筛篮和刮刀之间的转速差,由刮刀将其沿筛篮刮下至筛篮底部,经钟形罩,出口圆锥体卸出。

  卧式振动离心机工作原理:物料经过入料管沿筛座进入筛篮的底部,筛篮内的物料受离心力作用紧贴筛面,在振动力作用下,料层均匀地向筛篮大端移动,脱水后的物料从筛篮大端甩出,落入机壳下部的排料口,向下排出,物料中的水在离心力作用下,透过料层和筛缝,甩向机壳四周,沿内壁流向排水口排出。

  以上2种离心机的工作原理都是离心力作用,透平板离心机过筛篮筛缝将煤和水分开,其不同点主要是入料和卸料方式不同,立式刮刀离心机从筛篮小端入料,靠筛篮和刮刀的转速差卸料,而卧式振动物料从筛篮大端的入料管给入,卸料方式是靠往复的激振力排料。

  1.2结构对比。

  目前,我国使用的多为TLL型立式刮刀离心机,主要由脱水部分,传动部分和润滑系统等,脱水部分主要包括筛篮,螺旋刮刀,钟型罩和布料锥等,传动系统由一级三角带传动和2对斜齿轮传动组成,立式电动机通过三角带传动使中间轴转动,中间轴上装有不同齿数的齿轮,分别与外轴上的齿轮和心轴上的齿轮相啮合,使螺旋刮刀和筛篮保持相同的转向,并有适当的转速差。

  卧式振动离心机由旋转部分,激振器,筛篮,机体和润滑系统等组成,旋转部分:主电动机经皮带轮和主轴带动筛篮旋转,主轴由一对主轴承支承在箱体上,激振器采用振动电机作为激振源,振动电机产生水平方向激振力,使筛篮连同箱体,主轴各参振件一起产生水平方向振动,通过改变振动电机上两偏心块角度来调整振幅,以适应入料变化和工艺要求,箱体和机壳通过橡胶弹簧连接到机架上参与振动,机架下设有隔振橡胶弹簧,用于减振。

  2种离心机都采用稀油脂强制润滑,润滑系统的主要目的是润滑旋转轴承,并降低轴承的工作温度,最大限度地增加轴承的使用寿命。

  张家港市卓航机械有限公司,是一家专业制造离心机的企业,具有研究开发制造化工类,制药类,食品类等用途的吊袋离心机,平板离心机等产品,https://www.zhjx66.com/。


 
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