当我们使用离心机时，我们都知道通过离心机分离固体和液体后，才是我们最终需要的产品！

一般来说，通过过滤分离后，离心机剩下两个产品，一个是液体，另一个是固体。这取决于我们需要什么！

一般来说，如果需要液体，是很好处理的，可以直接通过排液管收集物液！在分离过程中，离心机的离心力使物料和液体从离心机中的滤布中甩出，固体留在转鼓中。这样，液体通过排水管流出，所以我们可以直接连接出液管道，进行物液的收集！

如果我们需要的是固体料，那么我们通常根据机器的型号或功能来选择固体的卸料方式！通常可以采用以下方法

1三足或平板离心机，一般是因为该机工作过程简单，基本上采用人工卸料的方法，即人工将甩燥后的固体从转鼓中取出，生产工艺相对落后，劳动强度大。

2三足或平板下卸料离心机(全自动离心机或刮刀卸料离心机)，其中甩干的固体由刮刀卸料，其原理是基于刮刀刮下的物料直接通过转鼓的卸料孔从离心机下部出来的卸料方式，与人工卸料方式相比，大大降低了工人的工作强度，也可以大大提高效率！

3吊袋离心机。

这种吊袋离心机的是通过优化转鼓的吊板，它采用挡液板（吊板）和转鼓网板可分离的结构。将之前焊接在一起的滚筒部分分开，将滤布固定在吊板上，这样分离后可以直接将吊板吊出，比以前方便多了。而且，不需要使用工具来把物料挖出来，大大提高了生产效率！

4卧式螺旋离心机或卧式沉降离心机。基本上，这种类型的离心机可以在合适的物料下，连续进料，进料时固体和液体可以分开排出。液体从液体出口排出，固体从下部排出。这也是一台生产效率高的可持续进料的全自动离心机。这当然意味着选择合适的物料才行，设备对物料的选择性很强，对于一些会洁净的物料不是很使用，容易打碎晶体！

基本上，这些是我们经常使用出料的方法！