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l离心机故障排查方法
发表时间:2021-11-12     阅读次数:     字体:【

在使用离心机时,必须严格按照离心机型号的操作手册进行操作,必须遵守。然而,机器和人一样,偶尔会“生病”,也就是说,机器出现故障。面对故障时,你会卷起袖子开始维护吗?还是叫修理工?今天,我根据多年离心机维护的实践经验,整理出离心机的一些常见故障和维护方法。让我们看一下

I.机油压力故障。这类故障主要表现为无油压、油压过低或油压过高。处理方法为:

(1)没有油压。油压表没有压力指示!这个主要检查油管油路是否堵塞了,是否出现了弯折情况,压力表是否坏了。

(2)油压过低。是指工作油压不够,压力不够会出现刮刀动作迟缓,各种动作反应不及。经常出现工作中一动一停的状态。这个可以先检查油管油路,看看有无堵塞及弯折,如果油管没有问题,检查液压站里的油是否太少,油少需要补充油液,也需要看看是不是油泵电机出现故障,这种也会出现供油不足的情况,导致油压过低!

(3)油压过高。是指工作油压台高,油压过高则也会出现问题,需要减小压力,可以进行压力阀调节,减少供油速度和大小,这样可以减少油压!

II工作中出现异响。

离心机在使用过程中,发现了异响,这个就需要我们特别注意了!我们需要立即停止设备,进行设备的检查!异响的情况有几种,主要有一下几个:

1设备内部有异物,这里可能是有异物掉入转鼓里。或者离心机本身的螺丝部件松动掉落,一般来说异物掉落比较多,检查清理就可以!如果是设备本身的零件掉落,则需要仔细排出,大概率需要坼机了!

2.轴承损坏,轴承出现问题后,也会出现异响,一般来说,需要进行轴承更换,排查方法为,进行手动转动,看看是否灵活,有无卡涩情况,损坏的轴承有经验的机修是可以判断的!

3离心机运行过程中振动过大。震动大主要是离心机运行不平衡造成的!这里主要看是什么情况形成的,一种是常见的进料不均匀,进料不均,会使转鼓里面的物料形成偏重,这样离心机就容易产生振动,可以通过合理进料来解决。二是轴承损坏,轴承出现问题时,也会造成离心机的振动发生!

III。电机和控制柜故障

(1)无法启动或停止。检查电源电压是否正常,起动机工作是否正常;先检查变频控制柜上故障灯是否亮了!然后在检查线路是否短路或者损坏,检查电机是否存在电气或机械过载

(2)电流过大电阻发热。一般来说,电机的电流过大,很多时候就是出现过载情况看,这是指进料量过多,转鼓里面的物料来不及分离,这样就超出了设备的最大装料限量,所以电机出现负载,很容易造成电流过大,线路发热的情况!检查进料量是否过大。如果太大,适当减少进料量;检查底部是否有排放堆积物。如果是这样,清洁底部的排放区域。还有就是皮带过紧也会出现这样的情况,需要调节皮带的长度,不能调节的太紧,保持适中,这样就可以避免这些情况的出现!

v。进料和出料故障。离心机进、出料故障主要是由于筛篮磨损、煤量过大、水煤浆水分过多等原因造成的。此类故障的解决方法包括:检查筛篮是否有漏磨现象,如有漏磨现象应及时更换新筛篮;下料不良、加工量小或堵料时,检查煤质是否发生变化或煤泥量过大,加强给煤控制;如果进料中混合物的含水量过大,需要控制进料量,还需要保持排液管的畅通。如果是刮刀离心机,刮刀的调节多少,进刀的速度都是需要进行精确测量的!

做好这些方面的事情,就算是设备出现了问题,我们也有能力进行解决!这样就保证了生产的顺利进行!


 
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