当我们使用离心机工作的时候，在刚开始的时候经常都会发现在使用的过程中有跑料的情况。那么这个是什么原因呢！下面我就简单的说说会出现这个情况的时候的原因及如何处理！

一般来说，平板离心机在运行时候有几种情况会出现跑料情况，我们只要找到其中的原因就可以了！这里最重要的是滤布的选择和使用。一般情况下，滤布问题解决好了，跑料漏料问题就基本解决了。

平板离心机在使用过程中出现跑料情况，主要原因应该就是选用的滤布目数不适当，或者在给料过程中加料太多。只有这样的情况下才可能会导致物料的跑料发生。

而关于滤布方面的主要原因有这些:

1使用的滤布的目数小（滤布目数单位越小可过滤的固相颗粒越大），在运转的过程中固体颗粒全部从滤布中跑出，滤布没有起到过滤的作用，无法有效过滤混合液中的固体颗粒。从而使物液直接通过转鼓网板的小孔跑出去了。这样形成的跑料现象。

2 还有一种情况就是滤布的目数太大，滤布的目数大，就容易出现物液来不及分离的情况。从而形成加料过程中，物液在转鼓里无法及时进行过滤分离。在长时间的进料过程中，进的料越来越多，转鼓里的物液来不及分离就会随着转鼓一起转动。这样也就会出现过多的物料从转鼓甩出，从而形成了离心机运转过程中的跑料情况。

所以说，跑料基本就是和滤布有关系的，解决的方法也很简单，就是在使用的过程中，选择合适的滤布就好了！就能解决生产中的很多问题！

在上面介绍了平板离心机的情况后，我们接着说说其他型号的情况！

例如，目前广泛使用的是全自动刮刀离心机、三足离心机等。但这些离心机的基本原理是相同的。 三足离心机的转鼓和平板基本相同，两者除了基本结构不同外都是相同的，其他使用方法和主要原理都是相同的，所以说三足离心机运行的跑料会和平板离心机的情况几乎是相同的。解决方法也是一样的，都是属于上卸料过滤式离心机的问题！

我们需要注意的就是全自动刮刀离心机。由于刮刀离心机卸料的方式不同,它是下部卸料离心机,是采用刮刀把甩干的物料进行卸料的,，这是因为下卸料离心机的转鼓是有卸料孔的，刮下的料通过卸料孔卸出，正是因为这样的卸料方式，在我们全自动刮刀离心机出现跑料的时候，我们需要根据情况来进行不同的处理！刮刀离心机不仅是过滤式的，由于有卸料孔，所以更要注意跑料的情况，因为不注意的话，跑料会很严重，多出的料会直接从卸料孔里跑出，这里除了滤布的问题，我们需要注意的就是离心机转速的问题了！

刮刀全自动离心机都是采用变频器控制的，所以进料速度都是可调的，一般采用25赫兹的频率进行加料就可以了！进料过程中保持匀速的进料，根据排液管的流出情况来判断进料速度的快慢。简单的说就是排液管流出的液体比较快，证明分离效果好，速度合适，如果流出的慢，说明分离时间会长些，通过滤布和转速的提升来进行解决！一般来说都是可以解决跑料问题的！

所以说我们在使用离心机的过程中。也需要通过不断的进行研究尝试和改进。最好是能够积极配合离心机生产厂家的技术人员一起，可以发现及解决离心机在生产活动过程中所遇到的问题。这样才能够提高企业生产的工作效率。